Suunnittelija muuttaa asiakastilauksen tai tuotantosuunnitelman konkreettiseksi työmääräykseksi: mitkä spesifikaatiot, mitkä materiaalit, kuinka paljon aikaa on varattu, ja mikä operaattori tai työpiste suorittaa tilauksen. Tämä työmääräys siirtyy ERP- tai suunnittelujärjestelmästä MES-järjestelmään lattialla. Se on askel, joka toistuu päivittäin, usein kymmeniä tai satoja kertoja, ja joka muodostaa sillan paperisen suunnittelun ja fyysisen toteutuksen välillä.
Tiedot, joita tarvitaan työmääräyksen laatimiseen, ovat useimmiten jo valmiina: artikkelinumero, osaluettelo, työvaihejärjestys, standardiajat per työvaihe. Jos näitä tietoja säilytetään siististi ERP-järjestelmässä ja muunnos MES-järjestelmään noudattaa kiinteää rakennetta, työmääräyksen kokoaminen on kysymys tietojen yhdistämisestä ja siirtämisestä. Se on juuri sellaista työtä, missä ohjelmistot ovat hyviä: korkea toisto, kiinteät kentät, vähän tulkintaa tarvitaan. Volyymi tukee tätä: kymmenillä tilauksilla päivässä automatisointi tuo huomattavaa ajansäästöä, ja on suuri todennäköisyys, että tilausrivi on identtinen edellisen kanssa.
Esimerkki: metallinkäsittelyyrityksellä on kiinteä valikoima sata artikkelia, jossa joka tilaus on tunnettujen työvaiheiden yhdistelmä. Tässä työmääräyksen laatiminen on suurelta osin kopioi-ja-täytä-tehtävä. RPA (robotic process automation) voi hoitaa tämän muunnoksen suunnittelusta MES-järjestelmään erinomaisesti, kunhan tilausmallit on standardoitu ja järjestelmien välinen yhteys on kunnolla järjestetty.
Syy, miksi tätä tehtävää ei voida jättää täysin AI:n hoidettavaksi, piilee harkintavarassa. Työmääräystä annettaessa on usein tehtävä punninta: on tämä operaattori tänään saatavilla, on kone juuri vapautunut pikatilauksen takia, sopiiko tämä työvaihe nykyiseen materiaalivarastoon, on tästä asiakkaasta tiedossa laatuongelma, joka vaatii ylimääräistä huomiota? Ne ovat päätöksiä, jotka vaativat tietämystä lattian tilanteesta juuri sillä hetkellä, ja se tietämys ei ole aina täysin digitalisoitu. Suunnittelija tai työnjohtaja katsoo tämän päivän käytäntöä, ei vain eilisen tietoja.
Lisäksi on olemassa fyysinen elementti: työmääräys on viime kädessä ohje ihmisille ja koneille, joiden on todellisessa maailmassa tuotettava jotain. Virhe työmääräyksessä, esimerkiksi väärä materiaali tai väärä aika-arvio, ei johda huomaamattomaan taulukkovirheeseen vaan seisokkiin, hylkyyn tai väärään tuotteeseen. Se tuo mukanaan kohtalaisia virhekustannuksia: ei katastrofaalisia seurauksia kuten turvallisuuskriittisissä prosesseissa, mutta todellisia kustannuksia ajassa ja materiaalissa, jos jotain menee pieleen.
Toimialoilla, joissa on sertifiointivaatimuksia, kuten elintarvikkeet, lääkinnälliset laitteet tai ilmailun alihankinta, työmääräyksen on osoitettavasti noudatettava kirjattuja menettelyjä ja jäljitettävyyttä. Se tekee tehtävästä herkän vaatimustenmukaisuuden suhteen: työmääräys on osa auditointijälkeä. Vertaa tätä prosessiin, jossa pyydetään taloudellisten muutosten auditointilokin ylläpitoa; myös siinä kirjaaminen ja jäljitettävyys ovat tärkeämpiä kuin nopeus. Työmääräyksissä, joissa on asiakaskohtaisia sopimuksia, asiakaskontaktilla on myös oma roolinsa; vakioasiakkaan tilaus erityistoivomuksineen vaatii hieman enemmän huomiota kuin vakiotilaus varastoon.
Johtopäätös on, että AI, RPA:n muodossa, voi tukea työmääräysten laatimista ja eteenpäin siirtämistä tänään, mutta ei voi ottaa sitä itsenäisesti haltuunsa. Järjestelmä voi tehdä muunnoksen suunnittelutiedoista työmääräysmalliin; arviointi siitä, onko tämä tilaus juuri nyt, tällä operaattorilla ja näissä olosuhteissa järkevä, pysyy ihmistyönä, jossa valvonta hyväksyy tai hylkää perustellusti. Se on erilainen jako kuin esimerkiksi asiakirjojen allekirjoitusprosessin hallinnan haltuunotto, jossa tarvitaan vähemmän operatiivista kontekstia.
Tämä arvio pätee tuotantoympäristöön, jossa on kohtalaisesti standardoitu valikoima ja MES-yhteys, joka ei ole vielä täysin kunnossa. Yrityksessä, jolla on erittäin rajallinen, täysin standardoitu tuotevalikoima ja tiukka, reaaliaikainen yhteys ERP:n ja MES:n välillä, automaattisesti sujuvaksi voidaan saada suurempi osuus: vähemmän poikkeuksia, vähemmän harkintavaraa tarvitaan. Päinvastoin, tilaustuotannossa, jossa on paljon vaihtelua tilauskohtaisesti, tasapaino on juuri kauempana ihmistyön suuntaan. Tämä vaihtelee myös teollisuuden ulkopuolella: se, mitä voidaan ottaa haltuun liike-elämän palveluissa tai vähittäiskaupassa, vaihtelee samasta syystä, nimittäin standardoinnin asteesta ja toistettavien tehtävien volyymista. Juuri sen takia yrityskohtainen, tehtäväkohtainen skannaus kertoo enemmän kuin yleinen lausunto koko toimialasta tai tehtävästä.
Kun kyse on henkilöstöpäätöksistä tämän tuloksen perusteella, niihin pätevät omat lakisääteiset vaatimukset, joista tämä sivu ei ota kantaa.
Haluatteko tietää, miten tämä vaikuttaa omaan suunnittelu- ja tuotantoprosessiinne? ftetoai:n ilmainen pikaskannaus koostuu kahdestatoista kysymyksestä, toimii ilman tiliä, ja antaa arvion siitä, kuinka suuren osan profiilinne tunneista AI voisi tänään ottaa haltuunsa. Täydellinen työskannaus, joka käsittelee syvemmin yksittäisiä tehtäviä kuten tätä, on vielä rakenteilla.
Vraag maar. Ik ken de kennisbank van deze site; wat ik niet weet, zeg ik erbij.
Answers come from this site’s knowledge base. Not tailored advice, and not a scan of your company.